O szczupłym wytwarzaniu napisano już wiele, ale nadal nie jest ono powszechnie stosowanym rozwiązaniem w polskich przedsiębiorstwach. Jedną z trudności wdrożenia Lean Manufacturing jest zmiana kultury organizacji.
O szczupłym wytwarzaniu napisano już wiele, ale nadal nie jest ono powszechnie stosowanym rozwiązaniem w polskich przedsiębiorstwach. Jedną z trudności wdrożenia Lean Manufacturing jest zmiana kultury organizacji.
Lean Management bazujący na Toyota Production System kontra jego karykatury >> o czym mówi nam 5 zasad Lean >> 14 zasad Toyoty i inne usystematyzowane zbiory
W XXI wieku elastyczność i czas reakcji na potrzeby rynku są podstawowym warunkiem konkurencyjności przedsiębiorstwa, a często też jego rozwoju czy funkcjonowania. Pewnie już wszyscy rozumieją, że synergia jest dobra, a brak synergii zły. Ile razy musieliście tłumaczyć klientom, szefom czy audytorom, że jak podwoimy liczbę operatorów, to może się nie udać podwoić produkcji? A ile razy podwoiliśmy produkcję, ale liczba reklamacji została potrojona?
Polska jest czwartym co do wielkości producentem betonu towarowego w Europie. Produkujemy go rocznie ponad 26 mln. m3 – tyle, ile wystarczyłoby, żeby wypełnić 10 piramid Cheopsa. Liczby pokazują skalę: 592 producentów betonu w Polsce, 1075 wytwórni i ok. 3150 specjalistycznych pojazdów, tzw. betonomieszarek. Skala z kolei odzwierciedla wpływ branży na otoczenie. W tym roku budownictwo mierzy się z nową rzeczywistością – w produkcji, zatrudnieniu i transporcie.
Mark Twain miał powiedzieć: „(…) problem w tym, że powszechny zdrowy rozsądek, nie jest wcale tak powszechny”. Zawsze przytaczam ten cytat, kiedy rozmawiam o Lean Management, a już szczególnie o 3P z kimś, kto do tej pory nie miał z tym do czynienia. To właśnie odpowiednio rozumiany proces przygotowania produkcji wydaje mi się szczególnie zdroworozsądkowym podejściem, tym bardziej w czasach olbrzymiej konkurencji na rynku.
Właśnie ktoś uznał, że zasłużyłeś! Właśnie stało się coś, o czym po cichu marzyłeś! Twoje dotychczasowe podejście do pracy, osobowość, zrozumienie zadań sprawiły, że zostałeś brygadzistą, kierownikiem, menedżerem, nie ma znaczenia, jak dokładnie nazywa się Twoje stanowisko, od teraz Ty odpowiadasz za ludzi.
Ogłoszenie pandemii koronawirusa wpłynęło na pracę wszystkich firm w Polsce, jednak tylko część pracowników mogła przejść w tryb pracy zdalnej. Podczas gdy pracownicy biurowi mogą więcej obowiązków wykonywać z domu, zatrudnieni na produkcji nadal muszą pozostawać na halach. Aby zachować ciągłość łańcucha dostaw, fabryki nie mogą sobie pozwolić na przestoje w produkcji. Sytuację firm produkcyjnych postanowił przeanalizować zespół SmartLunch. Szacunki dotyczące ilości pracowników, którzy są obecni w miejscu pracy, oparte są na ilości posiłków zamawianych bezpośrednio do fabryk.
Arrêt, dur, توقف… Choć pozwolę sobie zaryzykować stwierdzenie, że nie wszyscy czytający ten artykuł znają język francuski, raczej niewielu turecki, a z pewnością mało kto arabski, to jednak jestem pewien, że każdy z nas doskonale zrozumiałby przekaz tych słów znajdujących się na rozsianych w różnych stronach świata charakterystycznych symbolach w konkretnym kolorze. Czerwony znak w postaci ośmiokąta, bo o nim mowa, może oznaczać tylko jedno – STOP! To właśnie potęga zarządzania wizualnego, które określam mianem najskuteczniejszego języka międzynarodowego. To nie słowo odgrywa tu kluczową rolę, ale symbol i kolor, dzięki którym przekaz konkretnego sygnału jest jasny dla wszystkich odbiorców.
Kiedy rozpoczynałam pracę nad tekstem, który właśnie czytasz, drogi Czytelniku, koronawirus Sars-CoV-2 był jeszcze poza granicami Polski, a przynajmniej tak nam się wydawało… W chwili, gdy kończę ten materiał, liczba chorych rośnie w tempie wykładniczym, zamknięte są szkoły, a w odpowiedzi na decyzję premiera Mateusza Morawieckiego i wprowadzenie stanu zagrożenia epidemicznego firmy postanawiają o zamykaniu swoich oddziałów lub ograniczeniu działalności. Temat przywództwa w dobie kryzysu (i to prawdopodobnie światowego!) wydaje się zatem bardzo na czasie, ale kryzys w przywództwie można było zaobserwować już wcześniej i to także w skali daleko wychodzącej poza przedsiębiorstwa produkcyjne.
W latach 60. XX w. opracowano w Japonii system zarządzania nazwany Hoshin Kanri, który według jednej z definicji, próbujących uchwycić w całości sens tego podejścia, oznacza „systematyczny proces planowania i osiągania długoterminowych celów, poprzez rozwinięcie strategii organizacji na wszystkie jej departamenty i jednostki”.
Koncepcja Lean najczęściej kojarzona jest z dużymi i średnimi przedsiębiorstwami produkcyjnymi. Czy w takim razie da się wdrożyć rozwiązania Lean w małych organizacjach?
Jakie są główne przyczyny zmian organizacyjnych? Jak pracownicy reagują na zmianę i jaka jest rola menedżera w usprawnianiu transformacji?