Holistyczne podejście do sprężonego powietrza

Zamiast podejmować decyzje zakupowe intuicyjnie lub w oparciu o istniejący park maszynowy może warto przeanalizować układ sprężonego powietrza od początku, obniżając w ten sposób koszty produkcyjne. W tym artykule postaramy się przedstawić drogę, dzięki której sprężone powietrze może być tańsze. 
Całość kosztów sprężonego powietrza obrazuje schemat 1.
 

 

 

Koncentrując się na najbardziej znaczącym aspekcie, jakim jest zużycie energii, zawsze przy doborze nowych urządzeń lub wymianie starych warto być przygotowanym w odpowiednie dane wsadowe, a w szczególności: minimalne ciśnienie pracy urządzeń, klasę jakości sprężonego powietrza wg ISO 8573-1 oraz zapotrzebowanie na sprężone powietrze. Potencjalne oszczędności, jakie niesie poprawny dobór parametrów, są znaczące. 
Mając na uwadze, że każdy 1 bar w sieci powyżej wymaganego generuje 6–8% wyższe zużycie energii elektrycznej oraz zwiększa o 15% wycieki przez nieszczelności instalacji, należy dołożyć wszelkich starań do utrzymania ciśnienia na jak najniższym poziomie. Eliminacja każdego niepotrzebnego filtra umożliwia niższą nastawę ciśnienia o 0,2–0,5 bar, a rodzaj zastosowanego osuszacza może oszczędzić nawet do 20% energii elektrycznej. Na przykład dzięki zamianie często stosowanego osuszacza regenerowanego na zimno przy wymaganej 3 klasie czystości dla wody (ISO 8573-1) na osuszacz ziębniczy SFD z ciśnieniowym punktem rosy -20°C. 
Kompletne dane wejściowe oparte na pomiarach są podstawą do skonfigurowania najlepszego układu, mając szczególnie na uwadze bezawaryjność oraz niskie koszty sprężonego powietrza. Co do samych urządzeń sprężających firma Ingersoll Rand ma bardzo bogate doświadczenia zarówno w sprężarkach odśrodkowych, jak i w sprężarkach śrubowych, umożliwiając dzięki temu dobór układu dopasowanego do potrzeb klientów.
Tylko producenci posiadający w swoim portfolio rozwiązania śrubowe oraz odśrodkowe są w stanie optymalnie skonfigurować od strony technicznej oraz ekonomicznej układ urządzeń, uwzględniając TIC (total investment cost).
Kolejnym i jednym z najważniejszych czynników kosztów całościowych jest odpowiedni serwis urządzeń. Tylko dzięki ciągłej kontroli parametrów najważniejszych elementów, jesteśmy w stanie zapewnić bezawaryjną pracę urządzenia przez...