Jakie narzędzia, zasady, procedury w znaczący sposób zwiększają poziom bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych?

Podnoszenie poziomu bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych można porównać do Syzyfa, który w mitologii greckiej został zesłany do Hadesu, gdzie za karę uwięzienia Tanatosa musiał wytaczać na szczyt góry olbrzymi głaz. Tuż przed wierzchołkiem kamień spadał z powrotem w dół. W ten sposób praca Syzyfa nigdy nie miała końca i analogiczna sytuacja ma miejsce, jeżeli zestawimy Syzyfowe prace z podnoszeniem poziomu bezpieczeństwa na zakładach produkcyjnych.

Dlaczego rozpocząłem artykuł właśnie od takiego stwierdzenia? Ponieważ podnoszenie poziomu bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych to ciężka i mozolna praca, która nigdy nie ma końca. W zakładach produkcyjnych posiadających duży kapitał finansowy możliwe jest zastosowanie innowacyjnych rozwiązań, które dzięki rozwojowi technologii są możliwe do implementacji, ale czy zawsze najważniejszy jest duży potencjał finansowy? Istnieją narzędzia i zasady, które bez ogromnych nakładów finansowych zakłady produkcyjne mogą wdrożyć w organizacji, co znacząco wpływa na poprawę warunków pracy, zatem o jakich narzędziach i zasadach mowa?

Procedura LOTO

LOTO to skrót od lockout/tagout, gdzie lockout (blokowanie) to planowo prowadzone działanie, które obejmuje odłączenie i zabezpieczenie energii zasilającej od maszyn podczas wykonywania remontów lub prac konserwacyjnych, tagout natomiast odnosi się do oznaczenia.

Procedura niezwykle prosta, a jakże istotna, ponieważ prace wykonywane przez pracowników działu utrzymania ruchu to szara strefa w zakładach produkcyjnych, gdzie podczas usuwania awarii na instalacjach, liniach produkcyjnych lub maszynach nadal często dochodzi do wypadków ciężkich, zbiorowych lub śmiertelnych.