Autor: Andrzej Krótki

Projektowanie przestrzeni to aspekt, któremu każdy z nas poświęca sporo uwagi – niezależnie od tego, czy urządzamy dom, biuro czy inne miejsce codziennego użytku. Dbamy o to, by każdy element wnętrza był funkcjonalny, wygodny i estetyczny, ponieważ dobrze zaprojektowana przestrzeń wpływa na nasze samopoczucie i efektywność. Jednak gdy przeniesiemy ten temat na grunt przemysłowy, odpowiednie rozmieszczenie maszyn i urządzeń w fabryce staje się jeszcze bardziej istotne. To, jak zaprojektujemy layout produkcji, ma bezpośredni wpływ na wydajność procesów, ilość dóbr produkowanych w ciągu doby, ale także na eliminację marnotrawstwa oraz bezpieczeństwo pracy.

Pracując jako konsultant, na co dzień odwiedzam fabryki z wielu branż, aby pomóc im poprawić funkcjonowanie wszystkich elementów produkcji, zmniejszyć koszty oraz poprawić wyniki finansowe. Dzięki temu doświadczeniu wiem, jakie są najczęstsze problemy firm i jak im pomóc zoptymalizować produkcję. W poniższym artykule przedstawię kilka pomysłów, dzięki którym można usprawnić procesy. Jako że zajmuję się lean managementem, wszystkie będą pochodziły z zasobów właśnie tej filozofii zarządzania.

Każde przedsiębiorstwo nieustanie musi sobie radzić z wyzwaniami. Zdarza się to nawet w najlepiej zarządzanych firmach. To, czym różnią się między sobą organizacje, to sposoby, których używają, aby poradzić sobie z powstałymi problemami oraz to, jaką kulturę rozwiązywania trudnych spraw preferują.

Zastanawiasz się, czy możesz podnieść wydajność produkcji, wykorzystując zasoby, które już masz? Lean management udowadnia, że to możliwe. Dzisiaj wyjaśnimy Ci, czym jest balansowanie linii produkcyjnej na konkretnym przykładzie. Właśnie z tego narzędzia skorzystała firma Luxon LED i zwiększyła wydajność produkcji z 60% do 80%, a terminowość ich realizacji wzrosła z 60% do 95%. Gotowy na zmiany w swojej firmie? Czas na szczegółowe case study!

Jako konsultant strategiczny pomagający firmom w usprawnianiu i zarabianiu zjeździłem całą Polskę i odwiedziłem już ponad setkę firm. Wiele z nich zrobiło na mnie wrażenie tym, w jaki sposób się rozwijają czy tym, jak podchodzi się w nich do pracy z ludźmi. Jednak w ostatnim czasie najbardziej zaimponowała mi firma Vivio. Jest to nieduża spółka dostarczająca przede wszystkim zdrową żywność do tysięcy klientów w Polsce.

Straty czy inaczej marnotrawstwa można spotkać w każdej firmie bez względu na rodzaj prowadzonej działalności. Szczególnie dobrze widać je w firmach produkcyjnych. Również tam wyeliminowanie ich ma największe przełożenie na osiąganie celów i wyniki finansowe przedsiębiorstwa. W artykule przedstawię siedem podstawowych marnotrawstw opisanych jeszcze w XX wieku. Ponadto podpowiem, jakie techniki czy metody zastosować, aby zminimalizować straty. Dodatkowo wspomnę o dwóch bardziej współczesnych marnotrawstwach polegających na niewykorzystaniu potencjału zatrudnianych pracowników oraz gromadzonych danych.

Niewątpliwie praca dyrektora zarządzającego, właściciela firmy czy menedżera wymaga dużego zaangażowania i umiejętności z wielu różnych obszarów. Spora część kadry zarządzającej odczuwa chroniczny brak czasu, spowodowany kolejnymi zadaniami, koniecznością podejmowania decyzji i nowymi obowiązkami. Co zatem zrobić, aby uprościć prowadzenie firmy i mieć więcej czasu na wdrażanie nowych strategii działania?