Autor: Materiały partnera

    

Działy
Wyczyść
Brak elementów
Wydanie
Wyczyść
Brak elementów
Rodzaj treści
Wyczyść
Brak elementów
Sortowanie

Dlaczego nowoczesny zakład produkcyjny powinien mieć plan awaryjnego zasilania?

W wielu przedsiębiorstwach produkcyjnych temat zasilania awaryjnego pojawia się dopiero po pierwszej poważnej awarii sieci energetycznej. Dopóki produkcja przebiega bez zakłóceń, inwestycja w zabezpieczenie zasilania często schodzi na dalszy plan. Tymczasem nawet kilkunastominutowy brak energii elektrycznej może wygenerować koszty znacznie przewyższające wartość kompletnego systemu rezerwowego.

Czytaj więcej

Logistyka armatury sanitarnej i ceramiki - jak zredukować stłuczki w transporcie pale...

Stłuczki armatury sanitarnej i ceramiki w transporcie paletowym rzadko biorą się z jednego, spektakularnego uderzenia. Powstają z sumy drgań drogowych, nacisku przy piętrowaniu palet i przeładunków LTL, w których paleta przechodzi przez kilka rąk i kilka doków. Branża ceramiczna mieści się w przedziale 4–8% stłuczek mimo stosowania opakowań ochronnych (Fleetworks, 2026), a transport drobnicowy (LTL) podnosi ryzyko uszkodzeń do 2–5% wobec 0,5–2% przy pełnopaletowym transporcie całopojazdowym (TL).

Czytaj więcej

Jak dobrać wózek widłowy do hali magazynowej?

Wybór wózków widłowych należy dostosować do infrastruktury hali magazynowej oraz konkretnych zadań transportowych. Błędny dobór urządzeń może znacząco obniżyć pojemność składowania, spowolnić rotację towarów, podnieść koszty eksploatacji i zmniejszyć poziom bezpieczeństwa. Poznaj najczęściej wykorzystywane typy wózków widłowych. Sprawdź, jak dobrać je do hali magazynowej.

Czytaj więcej

Jak odzyskać 10–15% wydajności bez CAPEX?

W wielu firmach spadek wydajności automatycznie uruchamia dyskusję o inwestycjach w nowe maszyny, linie produkcyjne czy rozbudowę infrastruktury. Tymczasem doświadczenie pokazuje, że zanim pojawi się realna potrzeba CAPEX-u, znaczną część utraconej efektywności można odzyskać poprzez usprawnienie samego sposobu zarządzania produkcją. W wielu przypadkach potencjał ten sięga nawet 10–15% wydajności.

Czytaj więcej

Plan to za mało. Jak efektywnie zarządzać produkcją w warunkach zmienności

W wielu zakładach produkcyjnych planowanie jest dziś znacznie dokładniejsze niż jeszcze kilka lat temu. Firmy korzystają z systemów ERP, APS, MES, integracji z maszynami oraz raportów o przebiegu produkcji. Mimo to na hali produkcyjnej nadal pojawia się ten sam problem: czasami wystarczy jedno zakłócenie, aby wcześniej przygotowany harmonogram zaczął tracić wartość jako narzędzie bieżącego sterowania produkcją. Nie oznacza to, że planowanie jest zbędne.

Czytaj więcej

Strategiczny awans poznańskiej odlewni

W świecie nowoczesnego przemysłu motoryzacyjnego wygrywają te zakłady, które potrafią elastycznie reagować na trendy, zanim staną się one rynkowym standardem. Doskonałym przykładem takiej ewolucji jest Odlewnia Volkswagen Poznań zlokalizowana na poznańskiej Wildzie. Ta jedna z największych i najnowocześniejszych odlewni w Europie właśnie zabezpieczyła swoją przyszłość na kolejne dekady, stając się centralną koncernową odlewnią prototypów dla marek z całej Grupy Volkswagen. To nie tylko sukces wizerunkowy, ale przede wszystkim potężny impuls technologiczny i biznesowy, który redefiniuje rolę polskich inżynierów w globalnym łańcuchu dostaw automotive.

Czytaj więcej

Jak kotły przemysłowe wpływają na efektywność energetyczną zakładu produkcyjnego?

Kotły przemysłowe bezpośrednio determinują efektywność energetyczną zakładu – nowoczesne jednostki z zaawansowaną automatyką obniżają zużycie paliwa nawet o kilkanaście procent w porównaniu z przestarzałymi instalacjami. Oznacza to niższe rachunki, redukcję emisji i zgodność z konkluzjami BAT. Właściwy dobór i eksploatacja urządzeń grzewczych stanowi fundament konkurencyjności przedsiębiorstwa.

Czytaj więcej

Macierz kompetencji a OEE – jaki wpływ mają umiejętności pracowników na efektywność p...

Efektywność produkcji kojarzona jest przede wszystkim ze stanem technicznym parku maszynowego i infrastruktury. Tymczasem osiąganie wysokiego wskaźnika OEE wymaga kompleksowego podejścia łączącego zarówno kwestie technologiczne, jak i organizacyjne. Nowoczesne maszyny wymagają prawidłowej obsługi, a starannie zaplanowane procedury muszą być przestrzegane zgodnie z obowiązującymi standardami jakości. W tym obszarze znaczący wpływ na efektywność procesów ma zarządzanie kompetencjami pracowników przy wsparciu inteligentnych macierzy kompetencji.

Czytaj więcej

Kiedy optymalizować produkcje, żeby firma naprawdę odczuła zmianę?

W wielu przedsiębiorstwach decyzja o zmianach pojawia się dopiero wtedy, gdy produkcja zaczyna tracić wydajność, rosną koszty i coraz trudniej utrzymać terminowość dostaw. Problemy rozwijają się stopniowo. Najpierw pojawiają się opóźnienia, później nadmierne zapasy, chaos planistyczny i przeciążenie osób odpowiedzialnych za organizację pracy.

Czytaj więcej